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Während des Anlagenbetriebs ist eine Regulierung des Gasgehalts im Kraftwerk- und Kesselspeisewasser von entscheidender Bedeutung. Dazu muss CO2 und O2 unbedingt aus dem Wasser entfernt werden. Beide Gase besitzen korridierende Eigenschaften und können die Kesselleistung beeinträchtigen sowie Metalle korridieren, welche in Kontakt mit dem Kesselspeisewasser kommen. In der Vergangenheit wurde Sauerstoff und Kohlenstoffdioxid mit Hilfe von Chemikalien, Vakuumtürmen und/oder Saugluftentgasern aus dem Kesselspeisewasser entfernt. Liqui-Cel®-Membrankontaktoren besitzen im Vergleich zu diesen veralteten Technologien jedoch zahlreiche Vorteile. Viele Kraftwerke entscheiden sich mittlerweile für Membransysteme, da sie wirtschaftlich und kompakt sind.

Ein häufiger Einsatz von Chemikalien zur Wartung der Kessel führt zu übermäßigen Ablagerungen auf metallischen Oberflächen. Außerdem erfordert der Einsatz dieser Chemikalien die Handhabung durch Personen, was ein erhöhtes Gesundheitsrisiko für die Mitarbeiter darstellt. Wenn sich zu viele Chemikalien auf der Kesseloberfläche abgelagert haben, muss der Kessel abgeschaltet und gereinigt werden, was als "Abschlämmen" bezeichnet wird. Die kontinuierliche Beigabe von Chemikalien in das Speisewasser verkürzt nun die Intervalle zwischen den Abschlämmphasen. Hieraus entstehen höheren Betriebskosten, da ein Abschlämmen einen Wasser- und Wärmeverlust im System verursacht, welcher nach dem Abschlämmen wieder ausgeglichen werden muss.

Membrankontaktoren sind daher für viele Industriebereiche, die auf Kessel für die Energieerzeugung angewiesen sind, ausgesprochen attraktiv. Membrankontaktoren haben einen 10-mal größeren Oberflächenbereich als Vakuumtürme und Saugluftentgaser. Das bedeutet, sie sind sehr klein und kompakt und können im Inneren installiert werden. Für die Installation im Innenraum und Kesselnähe sind weniger Leitungen und geringere Kosten erforderlich. Membrankontaktoren können in Reihe angeordnet werden und unter Druck eingesetzt werden. Da am Ausgang eines Membransystems immer noch Überdruck entsteht, können die Druckaufbaupumpen ebenfalls entlastet werden.

Die Deoxidation auf 1 ppb wird mit Hilfe von Membrankontaktoren problemlos erreicht. Ein herkömmlicher Vakuumturm erreicht im Vergleich dazu nur einen Wert von 7 ppb. Entsprechend kann der Gehalt an gelöstem CO2 auf 1 ppb reduziert werden. Wobei auch hier die vergleichbare Leistung eines gängigen Saugluftentgasers niedriger ist.

Die Korrosionsprävention im Kesselspeisewasser und bei der Energieerzeugung ist außerdem ein wichtiger Schritt zum Schutz Ihrer Leitungen und Anlage. Weitere technische Informationen über chemiefreies Entgasen von Kesselspeisewasser finden Sie in den Technischen Kurzberichten auf der rechten Seite.